H1Cr24Ni13 Argon-oblúkový zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele

1. Ochranný plyn: čistý Ar;prietok: 9-14L/min pri prúde 100-200A, 14-18L/min pri prúde 200-300A.

2. Dĺžka predĺženia volfrámovej elektródy: 3-5 mm;dĺžka oblúka: 1-3 mm.

3. Rýchlosť vetra je obmedzená na ≤1,0 m/s;odporúča sa preniesť argónovú ochranu na zadnú stranu zváracej plochy.

4. Pri zváraní veľkosť energie zváracej línie priamo ovplyvňuje mechanické vlastnosti a odolnosť zvarového kovu voči praskaniu a treba mu venovať väčšiu pozornosť.

5. Uistite sa, že ste zo zváracej časti odstránili vrstvu hrdze, vlhkosť, olej, prach atď.


Detail produktu

Štítky produktu

Aplikácia

Často sa používa na zváranie rovnakého typu nehrdzavejúcej ocele, obloženia z nehrdzavejúcej ocele, inej ocele (06Cr19Ni10 a nízkouhlíková oceľ) a ocele s vysokým obsahom Cr, vysokým obsahom Mn atď.

Chemické zloženie zváracieho drôtu (hmotn. %)

Model

Chemické zloženie zváracieho drôtu(% hmotn.)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

H1Cr24Ni13

0,06

2.05

0,34

23,83

13.26

0,23

0,020

0,011

0,06

Výkon produktu

Vyhovujúci (ekvivalentný) štandardný model

Príklad fyzikálnych vlastností naneseného kovu (s SJ601)

GB

AWS

Pevnosť v ťahu MPa

% predĺženia

S309

ER309

604

40,5

Referenčný zvárací prúd produktu (AC OR DC-)

Priemer (mm)

¢1.6

¢2,0

¢2.5

¢3.2

Zvárací prúd (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Špecifikácia výrobku

Priemer drôtu

¢1.6

¢2,0

¢2.5

Hmotnosť balíka

5 kg / plastová krabica, 20 kg / kartón (obsahuje 4 malé plastové krabice)

Bezpečnostné opatrenia pri používaní produktu

1. Ochranný plyn: čistý Ar;prietok: 9-14L/min pri prúde 100-200A, 14-18L/min pri prúde 200-300A.

2. Dĺžka predĺženia volfrámovej elektródy: 3-5 mm;dĺžka oblúka: 1-3 mm.

3. Rýchlosť vetra je obmedzená na ≤1,0 m/s;odporúča sa preniesť argónovú ochranu na zadnú stranu zváracej plochy.

4. Pri zváraní veľkosť energie zváracej línie priamo ovplyvňuje mechanické vlastnosti a odolnosť zvarového kovu voči praskaniu a treba mu venovať väčšiu pozornosť.

5. Uistite sa, že ste zo zváracej časti odstránili vrstvu hrdze, vlhkosť, olej, prach atď.

Vyššie uvedené návrhy sú len orientačné a v konkrétnej prevádzke bude mať prednosť skutočný stav.Ak je to potrebné, pred stanovením plánu zvárania by sa mala vykonať kvalifikácia procesu.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju