H00Cr21Ni10 Argon-oblúkový zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele

1. Ochranný plyn: čistý Ar;prietok: 9-14L/min pri prúde 100-200A, 14-18L/min pri prúde 200-300A.

2. Dĺžka predĺženia volfrámovej elektródy: 3-5 mm;dĺžka oblúka: 1-3 mm.

3. Rýchlosť vetra je obmedzená na ≤1,0 m/s;odporúča sa preniesť argónovú ochranu na zadnú stranu zváracej plochy.

4. Pri zváraní veľkosť energie zváracej línie priamo ovplyvňuje mechanické vlastnosti a odolnosť zvarového kovu voči praskaniu a treba mu venovať väčšiu pozornosť.

5. Uistite sa, že ste zo zváracej časti odstránili vrstvu hrdze, vlhkosť, olej, prach atď.


Detail produktu

Štítky produktu

Aplikácia

Široko používaný v petrochemických, potravinárskych strojoch, zdravotníckych zariadeniach, zariadeniach na výrobu hnojív, textilných strojoch atď., Ako je zváranie 022Cr19Ni10 (SUS 304L) a iných materiálov.

Chemické zloženie zváracieho drôtu (hmotn. %)

Model

Chemické zloženie zváracieho drôtu(% hmotn.)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

H00Cr21Ni10

0,020

1,72

0,48

19,76

9,83

0,006

0,018

0,010

0,06

Výkon produktu

Vyhovujúci (ekvivalentný) štandardný model

Príklad fyzikálnych vlastností naneseného kovu (s SJ601)

GB

AWS

Pevnosť v ťahu MPa

% predĺženia

S308L

ER308L

585

40,0

Referenčný zvárací prúd produktu (AC OR DC-)

Priemer (mm)

¢1.6

¢2,0

¢2.5

¢3.2

Zvárací prúd (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Špecifikácia výrobku

Priemer drôtu

¢1.6

¢2,0

¢2.5

Hmotnosť balíka

5 kg / plastová krabica, 20 kg / kartón (obsahuje 4 malé plastové krabice)

Bezpečnostné opatrenia pri používaní produktu

1. Ochranný plyn: čistý Ar;prietok: 9-14L/min pri prúde 100-200A, 14-18L/min pri prúde 200-300A.

2. Dĺžka predĺženia volfrámovej elektródy: 3-5 mm;dĺžka oblúka: 1-3 mm.

3. Rýchlosť vetra je obmedzená na ≤1,0 m/s;odporúča sa preniesť argónovú ochranu na zadnú stranu zváracej plochy.

4. Pri zváraní veľkosť energie zváracej línie priamo ovplyvňuje mechanické vlastnosti a odolnosť zvarového kovu voči praskaniu a treba mu venovať väčšiu pozornosť.

5. Uistite sa, že ste zo zváracej časti odstránili vrstvu hrdze, vlhkosť, olej, prach atď.

Vyššie uvedené návrhy sú len orientačné a v konkrétnej prevádzke bude mať prednosť skutočný stav.Ak je to potrebné, pred stanovením plánu zvárania by sa mala vykonať kvalifikácia procesu.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju